Профильные трубы: история, преимущества, технические характеристики, технология изготовления, область применения, достоинства и недостатки.

     Стремительный рост промышленного производства в середине 20 века и потребность в новых видах металлопроката, привели к созданию профильных труб прямоугольного сечения. Наряду с трубами круглого сечения, изготовление квадратного профиля, сопровождалось двумя положительными сторонами:

     1. По своей прочности квадратный профиль не уступал круглому, при этом значительно снижались затраты на металл при его изготовлении.

     2. Унификация в использовании. Там где раньше применялись трубы круглого сечения, можно было с легкостью смонтировать и квадратный профиль, при этом снижались затраты на конечный продукт производства.

     Чаще всего, поперечное сечение профильных труб, представляет собой прямоугольник либо квадрат. К квадратному типу проката относится профильная труба 70×70, на примере которой и будет рассказ.

     Основные технические характеристики

     Производство профильных труб в России, осуществляется согласно ГОСТ 8639-82. Данный стандарт регламентирует:

     - Форму поперечного сечения изделия;

     - Наружные размеры;

     - Величину сопротивления механическому воздействию;

     - Длину трубы и толщину ее стенок.

     При производстве профильной трубы особое внимание уделяется ее наружному размеру. Этот параметр подвержен тщательному контролю и отклонения вне допуска, в конечном итоге, приводит к браку продукции.

     Также стоит отметить, что труба профильная 70 имеет разную толщину стенки и может выпускаться с такими размерами: 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0 мм.

     Еще одной не маловажной характеристикой металлопроката является его вес. Эта величина напрямую зависит от толщины стенки профиля. Так, труба профильная 70, при толщине стенки 4.0 мм и длине 1 метр - будет весить 8.07 кг. Аналогичное изделие с толщиной стенки 8.0 мм будет почти в два раза тяжелее, и иметь массу 14.71 кг.

     Таким образом, при проектировании будущего изделия необходимо учитывать все вышеперечисленные моменты и закладывать соответствующий запас прочности в конструкцию.

     Технология изготовления

     Профильный металлопрокат может быть изготовлен тремя методами:

     1. Горячедеформированным.

     2. Холоднодеформированным.

     3. Электросварным.

     Горячедеформированные и холоднодеформированные профили, выполнены по бесшовной технологии. Изначально их изготавливают, из бесшовных круглых стальных труб соответствующего диаметра.

     Горячая деформация подразумевает разогрев заготовки до необходимой температуры. Затем заготовку круглого сечения отправляют на профильный трубопрокатный стан, где из нее, за несколько проходов, получают трубу квадратного сечения согласно ГОСТ.

     При холодной деформации труба круглого сечения прокатывается на калибровочном стане в холодном состоянии до тех пор, пока заготовка не станет нужного размера и формы.

     Материалом для изготовления электросварных труб, служит стальной лист подходящей толщины.

     В первую очередь лист разрезается на заготовки нужной ширины, а затем, на прокатном стане, этим заготовкам придают форму квадрата. Завершающей стадией изготовления электросварных труб служит состыковка кромок профиля и их сварка.

     Стоит отметить, что продукция, изготовленная по бесшовной технологии, отличается более высокой жесткостью и прочностью в отличие от электросварных труб, соответственно и стоимость бесшовной профильной трубы будет выше.

     К тому же технология изготовления профиля определяет и его длину. Так, длина выпускаемых горячедеформированных труб составляет от 4 до 12.5 метров. Холоднодеформированных от 4.5 до 11 метров, а электросварные трубы бывают от 5 до 9 метров.

     Преимущества использования профильной трубы

     Профильная труба, пользуется широкой популярностью у мастеров и строительных организаций, благодаря ее многочисленным преимуществам.

     К основным из них можно отнести:

     - Простой монтаж металлоконструкций, за счет квадратной формы профиля и не большого веса;

     - Соответствие изделия, санитарно гигиеническим нормам;

     - Высокая коррозионная стойкость и прочность изделия;

     - Устойчивость к негативному влиянию экстремальных температур;

     - Низкая стоимость, относительно применения арматурных изделий;

     - Простота и прочность соединения;

     - Минимальный показатель аэродинамического сопротивления нагрузкам.

     Недостаток профильных труб

     В основном, профильные трубы изготавливаются из черного металла, который, в свою очередь, более подвержен процессу коррозии. Этот явление, со временем приводит к целостному разрушению профиля и, как следствие, выходу из строя всей металлоконструкции. Для продления жизни металлу, при производстве работ, применяют антикоррозионную обработку изделий с нанесением специальных лакокрасочных покрытий.

     На особо ответственных позициях, в агрессивных средах могут применяться оцинкованные профили. Однако стоит понимать, что продление долговечности конструкции, напрямую скажется на конечной цене изделия.

     Область применения профильных труб

     Труба профильная  имеет удобную форму и внешний вид, при этом она обладает высокой прочностью и износостойкостью. Именно в силу этих качеств, данное изделие применяется практически во всех отраслях промышленности и народного хозяйства.

     Такие трубы широко используются при модульном строительстве и реконструкции зданий, в качестве опор и несущих конструкций.

     Сельскохозяйственная и машиностроительная отрасль так же не обходится без применения металлопроката, - использует его в качестве станин или деталей для тяжелой техники и сельскохозяйственных машин, а так же для устройства каркасов теплиц и парников.

     В легкой промышленности профильную трубу широко используют для изготовления декоративной и садовой мебели, различного инвентаря и каркасов под любые нужды.